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熱鍍鋅鋼格板用于石油管廊通道施工方式

    管廊,即管道的走廊?;ぜ捌湎嚓P類工廠中很多管道被集中在一起,沿著裝置或廠房外布置,一般是在空中,用支架撐起,形成和走廊類似的樣子。也有少數管廊位于地下。管廊通道要求透風、不集聚雨水、防爆等特殊安全要求,所以采用熱鍍鋅鋼格板能很好地解決這些安全要求。
石油化工鋼格板
石油管道鋼格板


    管廊鋼格柵板的具體安裝方案有明確的要求,常見的管廊鋼格柵板安裝規(guī)范可以依據以下細則進行操作。
    首先,管廊鋼格柵板的施工方案。
     1、管廊鋼格柵板安裝技術交底
依方案要求及工程特點,對當前工作的要求、施工工藝等各方面的要求以書面及口頭的形式給班組人員作技術交底,并做好記錄,要求每個參加交底的作業(yè)人員簽字留存。鋼格柵板材料堆場:鋼格柵板進場時,按不同的管廊編號將其分類打包擺放在管廊結構的一側。
     2、施工順序:施工方案確定一技術交底一鋼格柵板驗收一支架框架驗收一鋼格柵板鋪設一鋼格柵板定位一鋼格柵板安裝一檢查、補漆一收尾、交工。
     3、施工準備:施工人員準備:進入現場的施工人員經過培訓,持證上崗。焊工報驗合格后進行現場鋼結構的焊接;施工機具準備:按照施工需要配備施工機具,保證施工機具滿足現場施工的需要;技術準備:施工前編制、報審完技術方案,進行完設計交底和技術交底;施工現場準備:平整安裝場地,規(guī)劃好預制件的排放區(qū),接通電源,布置好施工設備,保障開工需要。
化工設備鋼格板平臺
石油化工鋼格板


    第二,進場鋼格柵板的驗收工作和鋪設。
   1、鋼格板供貨狀態(tài),時間,順序應符合現場安裝要求。
   2、鋼格板幾何尺寸公差應符合相關規(guī)范要求。
   3、到貨鋼格板必須有清晰的正確的排版編號和件數。
   4、大量成捆的鋼格柵板在倒運時采用吊機進行,在鋪設過程中,少量及單片鋼格柵板的倒運采用人工進行。
   5、根據現場實際情況,首先將每層平臺上靠近腳手架操作平臺的鋼格柵板以單件形式吊裝到位,并由平臺上安裝作業(yè)人員鋪設到位,做好臨時固定、臨邊圍護(踢腳板、臨時欄桿等)。然后再將整捆鋼格柵板吊裝到鋪設好的平臺上,作業(yè)人員于已鋪設好的平臺上打開整捆鋼格柵板,依次向周邊延伸鋪設,同時,架子工配合鋼格柵板鋪設人員修改腳手架及生命線,以滿足鋼格柵板鋪設的需要。
     第三,管廊鋼格柵板的定位和安裝。
     管廊鋼格柵板需要按照圖紙要求按照自己的次序安裝,采用安裝夾或者焊接固定的方式。具體的實施細則為:
   1 管架上鋼格柵板主要是走道及小的爬梯操作平臺,定位相對較為簡單,主要是保證每塊鋼格柵板在支撐梁上的支撐的最小寬度即可。
   2
依鋼格柵板圖紙要求,鋼格柵板離平臺梁邊緣的距離為10mm,兩鋼格柵板之間的縫隙為5mm,為了確保平臺上各種管線、電纜橋架等預留孔洞位置的正確,鋼格柵板之間的間隙可根據需要適當調整,但要保證平臺或走道邊緣鋼格柵板邊線平齊。  
3、在鋼格柵板鋪設的同時進行臨時固定,臨時固定的方法是采用12號鐵絲綁扎,相鄰兩塊鋼格柵板間至少要綁扎兩個點。待整層鋼格柵板全部鋪設完成后,根據布置圖的尺寸要求調整好每塊鋼格柵板的位置,同時用電焊做最終的固定。采用鋼格柵板安裝夾固定的要選擇合適的安裝夾規(guī)格并以要求的扭力固定好。
    4、焊接采用手工電弧焊,焊條均采用E4303系類,在使用前應根據說明書進行烘干。
    5、焊接前必須清除干凈支承鋼梁和鋼格板表面上的鋅層、油漆、鐵銹、油污和水等。
    6、采用分段焊,焊縫長度不小于25mm。焊角高度不小于5mm,焊于鋼格板承載扁鋼一側。且每塊鋼格板焊縫不得少于四處。
    7、焊工應遵守焊接工藝并注意焊接順序,不得自由施焊及在鋼格板上任意引弧。
    8、檢查、補漆
    9、焊接完畢,焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物,檢查焊縫外觀質量,手工涂兩道環(huán)氧富鋅底漆、一道云鐵中間漆、兩道面漆。
10、收尾、交安
11、鋼格柵板安裝完成后,逐段進行仔細的檢查,檢查鋼格柵板的焊接情況,跨度、撓度等,發(fā)現問題及時和總包及監(jiān)理溝通,盡快處理。
石油管道鋼格板
石油管道鋼格板


    第四,保證管廊鋼格柵板質量的技術設施。
        成品保護
     1成捆鋼格柵板在運輸、堆放時,必須用枕木墊起,不得讓鋼格柵板直接接觸車廂或地面,以免造成鍍鋅層的破壞。
     2鋪設過程中,單片鋼格柵板的倒運必須抬起,不得在梁上拖動,以免造成鋼格柵板鍍鋅層及鋼梁涂層的損傷。
    第五、技術標準
    1鋼格柵板承力扁鋼搭接在鋼梁上的長度不得小于25mm;
    2鋼格柵板永久固定時,小于1平方米的每塊鋼格柵板不得少于四個焊點,大于1平方米的鋼格柵板每平方米不得少于四個焊點;
    3相鄰兩塊鋼格柵板間隙設計為5mm,為了確保鋼格柵板上各種孔洞位置的正確,其間隙可適當調整,但不得大于鋼格柵板扁鋼的間距;
    4鋼格柵板鋪設完成后應保持平坦,相鄰兩格板柵板的高差應控制在4mm以內;
       第六、安全措施
         現場安全措施
      1孔洞、臨邊的標示與管理措施
      直徑或寬度小于1米的孔洞,采用50厚木板或是鋼跳板覆蓋,并用12號鐵絲綁扎牢固,做好警示標志;直徑或寬度大于1米的孔洞,采用腳手架鋼管做硬性護欄,并做好踢腳板,掛好警示標志。
      2整個管廊平臺都處于臨邊狀態(tài),鋼格柵板安裝時應配合著欄桿的安裝,防止發(fā)生墜落事故。
    第七、 防墜落措施
     1所有高空作業(yè)人員必須帶好安全帶,并掛在安全可靠結構或是生命線上,嚴禁將安全帶掛在鋼格柵板上;
     2所在小型手工具必須用繩索系在身上;
     3對于焊條頭的回收,每個安裝人員配備一個專用包;
     4對成捆的鋼格柵板,擺放好后必須用繩索與結構綁扎牢固;
     5鋪設完成未能最終固定的鋼格柵板,必須與相鄰鋼格柵板鋼12號鐵絲綁扎固定,且每塊鋼格柵板不少于兩個固定點;
    生命線設置
      所有臨邊部位必須設置生命線,生命線須用9mm鍍鋅鋼絲繩,生命線立柱采用腳手架鋼管,其間距不得大于8米;
    作業(yè)域安全管理措施
   
    在鋼格柵板安裝期間,其安裝部位正下方必須用紅白旗圍護,并配專人看管,任何人員不得入內;鋼格柵板的施工嚴禁同一區(qū)域多層同時作業(yè),以免上層施工落物對下層人員造成傷害。   
安全和質量是緊密相關的,質量安全才能保證產品的使用安全。安裝規(guī)范化又是保證產品安全質量發(fā)揮其最大作用的體現。在管廊鋼格柵板的安裝過程中嚴格執(zhí)行上述的安裝細節(jié)就能完美營造出一個安全的管廊體系,從而為安全生產打下一個好的基礎。
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